焊丝的注意生产过程-河北万永机械设备制造有限公司
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焊丝的注意生产过程

2020-02-14 13:20:42

  焊丝的主要生产过程主要包括对光亮无氧铜杆或者是铜排进行拉拔缩径处理,制得与焊丝直径相接近的焊丝原料丝,然后对焊丝原料丝在进行进一步地拔丝作业,直至制得的焊丝直径与标准要求一致。要将粗的焊丝原料丝通过拉丝机逐次拉拔成直径的细的焊丝,通常需要采用圆盘拉拔和拉丝模具相结合的方式来进行;采用圆盘拉拔具有生产连续性好、生产的优点,但是采用圆盘拉拔不便于控制焊丝的准确直径;采用拉丝模具虽然拉丝生产的效率不及圆盘拉拔,但是拉丝模具可以很地控制焊丝的直径。因此通常是先通过圆盘拉拔拉丝将焊丝的直径拉直接近标准要求直径时,再采用拉丝模具进行进一步细化的拉制作业。但是由于圆盘拉拔加工后的铜线坯具有的弯曲弧度,直接将铜线坯送入拉丝模具中容易出现断丝的现象,从而影响了生产作业的连续性。技术实现要素:为了克服现有技术的不足,本发明提供了一种防止断丝的微细焊丝连续精拉设备,通过对经圆盘拉拔拉丝加工后的焊丝进行预处理轧制,从而避免焊丝送入拉丝模具中出现断丝的现象,从而保障生产作业的连续性。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种防止断丝的微细焊丝连续精拉设备,包括自上游至下游依次设置的用于对铜线坯进行缩径加工制成粗焊丝的粗拉眼模、用于缠绕粗焊丝提供拉力使铜线坯穿过所述粗拉眼模的粗拉圆盘、用于在粗焊丝表面涂布润滑油的涂油机构、用于消除粗焊丝内应力的退火机构、用于将粗焊丝的截面挤压成椭圆形的轧制辊组、用于将截面椭圆形的粗焊丝的截面挤压成圆形的轧制辊组、用于使粗焊丝的截面直径与焊丝成品直径接近的第三轧制辊组、以及用于拉制直径的成品焊丝的精拉眼模。作为上述技术方案的进一步改进,所述涂油机构包括储油部、涂油部和涂油海绵,所述涂油部位于所述储油部的上方,所述涂油海绵的上端位于所述涂油部,所述涂油海绵的下端位于所述储油部,所述涂油部设置有供粗焊丝穿过的焊丝涂油孔。


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