对焊机-河北万永机械设备制造有限公司

对焊机也称为电流焊机或电阻碰焊机。利用两工件接触面之间的电阻,瞬间通过低电压大电流,使两个互相对接的金属的接触面瞬间发热至融化并融合。

对焊机根据焊接方式不同分:闪光对焊机 钢筋对焊机 铜杆对焊机

闪光对焊主要是利用工件对口接触电阻产生热量加热工件,金属表面熔化,温度梯度大,热影响区比较小。

焊缝是在工件对口固相金属产生塑性变性条件下,形成共同晶粒。焊缝组织、成分接近基本金属(或者经过热处理),比较容易获得等强等塑焊接接头。

闪光过程具有排出空气,降低金属氧化的自保护功能。顶锻还能将氧化物随液体金属排出焊缝之外。焊缝夹杂、未焊透等缺陷较少。

闪光过程具有较强的自调节功能,对严格保持规范一致性要求较低,焊接质量稳定。单位焊接截面积需要电功率小,焊接低碳钢只需(0.1-0.3)KVA/mm2电功率。

焊接生产率高,焊接一个接头只需几秒至几十秒。

技术参数

额定容量:125KVA

频率:50HZ

焊接链环直径 :6mm-10mm

电动机(制动)JEJ32-4 变频无级调速

次级电压 无级调整

初级电压 : 380V/2相

焊接速度 : 30-48环/分钟

机床尺寸 : 1800*1400*1950

气源动力 : 0.65Mpa

程序控制方式:PLC控制

操作场地 :2M×4M [1] 

工作原理

散热器闪光对焊机采用两台125KVA工频阻焊变压器为电源,两端同时压紧、放电闪光、顶锻,完成两个钢制散热器片头与中间椭圆管的对接。烧化量、顶锻量、焊接电流均由PLC通过通过液晶屏设定、显示。

主要优点

1、 节能。散热器闪光对焊机采用的是两台125KVA的阻焊变压器为电源,气动压紧、顶锻,无液压站。相较于其它其它采用两台315KVA的单相交流阻焊变压器和两台功率为18KVA液压站的焊机, UN-250AB焊机可节电达78℅。

2、对电网的要求低。仅需250KVA的电网即可满足。

3、焊接精度高。采用可编程控制器PLC和进口步进电机来控制闪光过程,能设定烧化量和烧化速度;通过微电脑阻焊控制器来控制焊接电流。焊后片头的中心距误差可控制在在±0.2mm内,方便后续的组片焊接。

4、自动对中功能。保证焊接前管柱两端和两个片头端的间距一致,从而保证两端烧化量的一致。

5、焊接效率高。由于工件的压紧采用的是倍力气缸,其反应速度明显快于液压缸。

6、操作及维修服务方便。由于无液压站,产品的调试点、故障点要少,不会出现漏油等现象。




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